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在二十世紀六七十年代,過濾洗滌干燥三合一設備在市場需求下漸漸發(fā)展起來,平底形式的過濾洗滌干燥三合一為最初一代典型產(chǎn)品,能夠達到密閉過濾環(huán)境、集合多種工藝過程等目的。但是平底三合一設備的本身設計特性決定了一些不可避免的短處:
x 過濾面積小-整個底面積為過濾面積,增加過濾面積的同時必須增加設備直徑,設備占地面積大;
x 出料不徹底-底面過濾層與出料口位于同一水平,通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料,但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留,物料無法自行排出,人工干預出料將一定程度影響物料純度,生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;
x 換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個方面進行剖析,換熱面積及物料翻動;平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一,外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動物料形式典型為平面推趕,物料接觸夾套面受限,且底部過濾層由一定滯留不參與翻動,干燥效果并不非常理想,如物料稍有粘性,效果更會大打折扣。
行業(yè)應用要求逐漸明確,不久之后筒錐式過濾洗滌干燥三合一(定昌研發(fā)且擁有國家專利)應運而生,從根本上提升了過濾洗滌干燥三合一的適用性能:
o 過濾面積大幅度提升-錐體過濾面積設置,同等直徑設備,錐體過濾面積為平底的2-2.5倍;
o 自動完全出料-出料口設于設備最低位,自動完全出料,結(jié)合內(nèi)部攪拌的正反轉(zhuǎn),一般松散物料可達無殘留出料;
o 干燥效果優(yōu)異-筒錐式過濾洗滌干燥三合一設備中匹配螺旋式攪拌,換熱面積是同類平底三合一的3-5倍,此外更重要的是,螺旋式攪拌的多變形設計(定昌研發(fā)系列)可讓不同特性物料均可達到理想的立體翻動效果,設備主體的夾套換熱充分進行利用,且讓每部分物料都充分換熱;
筒錐式過濾洗滌干燥三合一產(chǎn)品,設計方面的優(yōu)勢也帶來了高精度的制作要求,設備內(nèi)部帶換熱攪拌的穩(wěn)定性及可靠性為設備關(guān)鍵;同時設備各配置之間的精度配合不可忽視,可再次強調(diào)主軸密封的問題,高強度大軸徑的攪拌也將再一次考驗密封的穩(wěn)定性及使用壽命。