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原料藥生產(chǎn)過程中,常見的生產(chǎn)工藝過程為:反應(yīng)→結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥。老工藝生產(chǎn)設(shè)備中每個單元操作有相應(yīng)的單元設(shè)備,設(shè)備分散性大,且很多時候需要手工操作,勞動強度大,物料在轉(zhuǎn)移過程中,暴露時間長,人為污染嚴重。針對這些問題,可以使用筒錐式過濾洗滌干燥機進行操作。
過濾洗滌干燥機是在同一密閉空間內(nèi),通過夾套控制溫度而進行物料的加壓或真空反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束,對物料加熱真空濃縮后,降溫結(jié)晶析出反應(yīng)產(chǎn)物;啟動攪拌主軸,使下錐體過濾板對結(jié)晶后的固液混合物進行加壓或真空處理,利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進行固液分離;通入洗滌水,使濾餅中的反應(yīng)液進一步脫出并清理雜質(zhì),固液分離過程結(jié)束可得到較干的固相物。
過濾洗滌干燥機為筒錐式結(jié)構(gòu),在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對物料進行加熱或冷卻,在多功能機內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對物料進行攪拌和提升,在出料時推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置,在設(shè)備底部有設(shè)計的沒有死角快開出料裝置或沒有死角氣動出料球閥。