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過濾洗滌干燥三合一為不銹鋼制立式容器,由罐體裝置、攪拌裝置、軸端密封裝置、升降機構(gòu)、液壓裝置、罐底座、加熱裝置、傳動機構(gòu)、過濾裝置、卸料裝置、取樣裝置、洗滌滅菌裝置、行程知識裝置、觸摸屏與手動操作控制裝置、液壓泵站、主電控柜及其它電器附件等部件組成,廣泛用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。
那么在使用過濾洗滌干燥三合一時需要注意些什么呢?
1、每次加入的物料不超過機器的公稱容積,如加入太多,會容易損壞機封或填料密封和變送器等,甚至發(fā)生事故。加入的固體物料需要確保濾餅層厚度,濾餅層太厚會使攪拌軸負載過大而損壞,影響機器的使用壽命。
2、每次使用前須檢查機封儲液的液位和壓力。每星期要給機封及軸承加注潤滑油。
3、給機封儲液罐加密封液時,密封液位置須超過觀察窗的2/3位置,但不能加滿,當儲液罐內(nèi)密封液低于觀察窗下時,須加密封液,加密封液須停機和罐內(nèi)沒有壓力的狀態(tài)下進行,以免造成意外。
4、工作壓力小于0.4MPa時,須在工作前從儲液罐氣體加壓口注入比罐內(nèi)壓力高0.1-0.2MPa的氣壓。
5、過濾器的攪拌軸能夠從濾布上方(1cm-1.5cm)被升高至*行程。但是,不應當在沒有必要的時候?qū)⑵涮Ц叩?大高度。由于過濾器的攪拌軸由頂部支撐,軸的底部是沒有支撐的;同時由于它只在一端支撐,所以也有可能在其他方面產(chǎn)生很大的壓力(如果沒有正確操作),并且在打漿、擠壓、卸料過程中失去平衡,以至產(chǎn)生較大的振動。
6、在出料環(huán)節(jié),在從過濾器中卸下濾餅后,需清潔活塞密封處,確保沒有固體顆粒留在表面,如果閥門未被清潔,在再次加入料液時就有可能出現(xiàn)泄漏。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設備。