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        結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一

              目前醫(yī)藥及原料藥行業(yè)在反應(yīng)、濃縮或結(jié)晶、過濾或離心脫水、洗滌、再次過濾或離心脫水結(jié)束后,再用普通的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥。這種工藝涉及到大量單元操作設(shè)備與物料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,不僅生產(chǎn)場地布局占用面積大、設(shè)備安裝投資高、操作人員分散、物料裝運(yùn)環(huán)節(jié)復(fù)雜、環(huán)境已受污染、產(chǎn)品質(zhì)量難以控制等弊端,限制了大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展。
              結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一是無錫雙瑞根據(jù)原料藥精烘包生產(chǎn)線工藝要求研制開發(fā)成功的新一代多功能干燥設(shè)備,它集(結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥、真空破碎等)功能于一體,配合智能化的控制系統(tǒng),能夠滿足不同的物料不同的工藝處理,系統(tǒng)滿足和符合2010版“GMP”的生產(chǎn)要求。


        原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一  設(shè)計理念
              目前,醫(yī)藥及原料藥行業(yè)行業(yè)大多數(shù)產(chǎn)品精烘包生產(chǎn)中,多數(shù)由反應(yīng)結(jié)晶、固液分離、洗滌、干燥四個獨(dú)立的工藝過程完成。并且多數(shù)物料是易燃易爆、有毒有害并且很昂貴的溶劑。通常用反應(yīng)釜、離心機(jī)、洗滌罐、干燥機(jī)四種不同設(shè)備中獨(dú)立完成。因為離心機(jī)和有的干燥機(jī)不具備完全密閉條件,因而在生產(chǎn)過程或物料轉(zhuǎn)運(yùn)中不可避免的使有毒有害、有味、易燃易爆氣體或液體發(fā)生泄露到生產(chǎn)環(huán)境內(nèi),造成嚴(yán)重的污染和安全隱患。時有事故發(fā)生,威脅著生命和財產(chǎn)安全。另一方面,在藥品生產(chǎn)中,尤其在無菌粉生產(chǎn)中,生產(chǎn)過程的物料易受環(huán)境對物料的二次污染,這是不合格產(chǎn)品主要原因之一,是GMP標(biāo)準(zhǔn)要求杜絕的。長期以來這些問題一直沒有好的方法解決,是企業(yè)亟待解決的老大難問題。
              結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一是無錫雙瑞在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置,它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體,適合于制藥或中間體原料藥行業(yè),可以滿足GMP要求,也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是易燃、易爆、有害溶劑的工藝過程。


        原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一  工作原理
          原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一為雙錐形罐體,一頭為過濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過程,另一頭為抽真空口,通過真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過程,并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過齒輪傳動,帶動罐體正反轉(zhuǎn),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合,完成洗滌過程。在干燥過程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到均衡干燥的目的。
          1、結(jié)晶:結(jié)晶時,根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì),以控制物料結(jié)晶溫度。同時通過螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。
          2、過濾:結(jié)晶過程結(jié)束后,反轉(zhuǎn)設(shè)備簡體對物料進(jìn)行壓濾或者負(fù)壓真空抽濾。
          3、洗滌:通過CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi),實現(xiàn)對物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。
          4、干燥及真空粉碎:開啟筒體轉(zhuǎn)動,夾套通入熱水,開啟真空系統(tǒng),物料與筒體內(nèi)壁接觸,翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱,揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化,有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊,可根據(jù)實際情況開啟破碎系統(tǒng),破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。
          5、出料:干燥完成后,打開上出料閥,同時開啟振動器,將干燥好的物料進(jìn)行振動出料。

          6、在線清洗:筒體上裝有清洗口,快開形式,悶蓋帶塞,清洗時拔出帶塞悶蓋,放入清洗球。


        原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一性能特點
          1、多功能:一臺設(shè)備可以進(jìn)行過濾、干燥、洗凈及混合等處理,工藝簡單;
          2、設(shè)備內(nèi)無攪拌槳:罐體整體旋轉(zhuǎn),可以提高干燥及混合的性能,結(jié)晶體不容易被破壞;
          3、減少二次污染的可能:結(jié)構(gòu)簡單,密封接口少,簡單的結(jié)構(gòu)確保無異物的污染;
          4、減少過多的轉(zhuǎn)移步驟:省去各個工序間的輸送和轉(zhuǎn)移,防止材料的損耗及泄露;
          5、方便檢查維修:結(jié)構(gòu)簡單,打開下部設(shè)備法蘭,可檢修設(shè)備內(nèi)部的部件;
          6、過濾效果好:罐體整體旋轉(zhuǎn),可以防止在濾膜上產(chǎn)生濾餅層或凝膠層,保持更高的過濾速率;
          7、干燥能力強(qiáng):加熱真空置換干燥,轉(zhuǎn)動干燥,傳熱面積大等優(yōu)越條件。節(jié)約能源,縮短干燥周期,提高生產(chǎn)效率;
          8、均勻的混合:罐體整體旋轉(zhuǎn)式混合,無盲區(qū),能夠均勻的混合全部的制品。

        原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一技術(shù)參數(shù)表


        原料藥精烘包專用結(jié)晶過濾洗滌干燥四合一應(yīng)用物料

            四合一雙錐干燥機(jī)適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
          1、熱敏性物料
          2、無菌級物料
          3、易燃易爆物料
          4、在工藝過程中不得接觸空氣和溶媒不得外泄的物料

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